شکافنده های هیدرولیکی نصب شده در حفاری یک تسمۀ ایده آل برای کمک به شکستن سنگ، بتن، آسفالت و سایر مواد ساختمانی و سنگ شکن هستند.برای دستیابی به عملکرد پیوستن طولانی مدت، نگهداری روتین باید اولویت اول باشد.
عدم نگهداری معمول می تواند به راحتی یک پروژه را از مسیر خارج کند، به شما زمان و پول ارزشمندی را هزینه می کند و به طور بالقوه طول عمر اتصال را کاهش می دهد.دوسانمتخصص محصولات اتصال، شما می توانید عملکرد بهینه و عمر را از شکاف های هیدرولیک سنگین خود به دست آورید.
نکته ۱: یک بررسی بصری انجام دهید
با اینکه فقط چند دقیقه طول می کشد تا یک دستگاه هائیدرولیک را برای فرسایش و فرسایش بررسی کنید، بسیاری از اپراتورها این مرحله را نادیده می گیرند.یک بازرسی بصری باید هر بار که از جدا کننده استفاده می شود انجام شود تا به شناسایی هر گونه قطعات فرسوده یا آسیب دیده و جلوگیری از زمان توقف غیر منتظره کمک کند..
اسمیت می گوید: "بررسی های بصری روزانه می تواند به شما اجازه دهد تا از قبل به وسایل فرسوده ای که ممکن است منجر به خرابی در آینده شوند، نگاه کنید".نگهدارنده ابزار و قفلو نقطه ابزار، برای هر گونه ترک و شکاف.
نکته ۲: از ابزار نگهداری مناسب استفاده کنید
بسیاری از تولید کنندگان قطع کننده، ماننددوسانیک ابزار کنترل تخصصی برای اندازه گیری بش پایین جدا کننده، زاویه بالای ابزار جدا کننده و پین های نگهدارنده فراهم کنید.استفاده از این ابزار نگهداری برای بررسی توصیه شده احتمال خرابی اولیه قطعات را کاهش می دهد"اسمیت" میگه.
اولین قدم برای استفاده از ابزار نگهداری برداشتن پین های نگهدارنده و ابزار قطع کننده است.این یک فرصت خوب است که آن را برای هر گونه ترک و استفاده از ابزار نگهداری برای بررسی زاویه بالا بررسی کنید. همچنین ، پن های نگهدارنده را برای فرسایش و / یا آسیب بررسی کنید.
سپس، بوش های شکاف را بررسی کنید. ابزار نگهداری در بوش وارد می شود و اگر می توان آن را صاف کرد تا از انتها به انتها در داخل بوش ها قرار گیرد، بوش ها باید جایگزین شوند."اسمیت" میگهاین بررسی ساده حدود 15 تا 30 دقیقه طول می کشد و باید یک بار در هفته یا هر 50 ساعت استفاده از اتصال انجام شود.
"هر گونه فرسایش روی بش می تواند بر عملکرد ابزار تأثیر بگذارد و نباید نادیده گرفته شود،" اسمیت می گوید.استفاده از بوته ها اجازه می دهد تا جلو به عقب در ابزار شکسته شود و می تواند منجر به اشتباه در پیستون شود..
نکته سوم: لوله های هیدرولیکی را بررسی کنید
لوله های هیدرولیکی از حفاری باید طول درستی داشته باشند و همیشه به درستی هدایت شوند تا به کاهش فرسایش و زمان توقف بالقوه کمک کنند.لوله های کوتاه طول، تمدید اتصال را محدود می کنند.از طرف دیگر، لوله های طولانی تر در طول می توانند بر روی استخر و سایر زباله ها گیر کنند یا جدا شوند.شکافنده های دوسان با لوله های هیدرولیکی استاندارد همراه هستند که طول مناسب برای هر یک از ماشین های آنها هستند تا نصب آسان و حداکثر زمان کار و حفاظت از لوله را افزایش دهند.
نکته ۴: چسباندن آن را روغن کنید
روغن کردن شکاف هیدرولیک مهم ترین مورد نگهداری است، زیرا ناحیه بوش ابزار را از زباله ها روان می کند و پاک می کند.2 روغن مبتنی بر لیتیوم با 3 درصد مول با درجه حرارت 500 درجه فارنهایت برای جلوگیری از تماس فلز با فلزدر مقایسه با روغن های استاندارد، چربی برای دمای بالاتر ساخته شده و در دمای بالاتر بین فولاد و بوژینگ باقی می ماند، که باعث روانکاری بهتر و طولانی مدت می شود.
روغن گذاری می تواند به صورت دستی یا از طریق یک سیستم روغن گذاری خودکار انجام شود.اطمینان حاصل کنید که توصیه های سازنده را دنبال کنید. معمولاً هر 1 تا 2 ساعت. برای کاهش انباشت، استفاده از ابزار و استفاده از بش.
برخی از تولید کنندگان دارای یک سیستم روانکاری خودکار (زبانکاری) برای مدل های شکاف های هیدرولیکی خود هستند که جریان مداوم روغن را ارائه می دهد و فواصل روغنکاری دستی را از بین می برد.به گفته اسمیت، سیستم روان کننده می تواند به طور مستقیم بر روی مهد شکاف نصب شود یا یک مخزن بزرگتر می تواند به صورت ماشین نصب شود.پول پایین جاده و کمک به جلوگیری از بیش از حد روغن شکن هیدرولیک.
نکته پنجم: از ابزار مناسب استفاده کنید
تطبیق نقطه ابزار با کاربرد مربوطه می تواند به طور قابل توجهی تولید محل کار را به حداکثر برساند و عمر شکاف را افزایش دهد.شکاف های هیدرولیکی دوسان می توانند با چهار نقطه مختلف مجهز شوند رایج ترین نقطه ابزار مویل استوقتی که شکافنده های دوسان سفارش داده می شوند، آنها به صورت استاندارد با مجموعه ای از نقاط خیس می آیند که می توانند برای کاربردهای روزمره تخریب استفاده شوند.
سایر نقاط ابزار موجود عبارتند از:
نقطه ابزار چسل
نقطه ابزار تیره
نقطه ابزار اهرام شکل استفاده می شود برای شکستن مواد سخت و خیس در کاربردهای تخریب.
نکته ۶: فشار نیتروژن را بررسی کنید
اسمیت می گوید تعیین فشار مناسب بار نیتروژن بستگی به کاربرد و دمای کار خارجی دارد.
او می گوید: "حداقل سطح نیتروژن برای شکستن سنگ باید متفاوت از شکستن بتن در پارکینگ باشد. دمای بیرون نیز یک متغیر دیگر را اضافه می کند.دستورالعمل استفاده و نگهداری ضمیمه به شما تنظیمات فشار نیتروژن توصیه شده برای استفاده و دمای کار را می دهد.
اندازه اش درست باشه
همچنین مهم است که توجه داشته باشید که اتصال های هیدرولیکی در تمام حامل ها جهانی نیستند.هر شکسته باید به اندازه مناسب به عملکرد یک حامل خاص برای شکستن مواد موثر باشدبه عنوان مثال، اگر یک شکاف برای حامل بسیار بزرگ باشد، انرژی می تواند جابجا شود و تأثیر شکاف بر روی مواد را کاهش دهد.می تواند فشار بیش از حد بر روی فولاد کار و سایر اجزای نصب ایجاد کند.اسمیت توصیه می کند با فروشنده تجهیزات سنگین خود کار کنید تا اطمینان حاصل کنید که شکاف با وزن حامل، جریان و فشار روغن هیدرولیکی مطابقت دارد،و مناسب برنامه ای که شما را با استفاده از شکسته در خواهد بود.
با پیروی از نکات بالا، می توانید از چسب خود در چندین محل کار بهتر استفاده کنید و به طول عمر آن کمک کنید.